塑料用活性碳酸钙的工艺技术探讨

 

一是将一定粒度、比例的重钙、轻钙混合研磨→改性→分级；

二是采用重钙、轻钙分别研磨→分级→改性。

 

其特点为：工艺简单，设备投资小，出料后可以直接包装，特别适用于偶联别对碳酸钙的改性处理工艺。

 

基于重钙湿法生成工艺，复配活性碳酸钙可采用如下工艺：重钙、轻钙调整至一定浓度的浆料湿法混磨→改性→浆料产品→干燥→干粉产品。

 

其特点为：湿法活化是在液相状态下处理碳酸钙颗粒，可以均匀地对碳酸钙进行包覆，表面活性剂可以通过位阻效应和双电层效应充分地分散于碳酸钙颗粒表面，使颗粒间的距离增大，在脱水和干燥过程中减轻颗粒的二次凝聚，干燥得到的产品粒度细，堆积密度较小，流动性和分散性均较好。

 

2、复配活性碳酸钙表面改性方法

 

改性剂的正确选择，不仅要考虑改性剂与碳酸钙及其配用颜料粉体的亲和混溶性，同时要考虑改性剂与基体的其它化学助剂的混溶性，特别是用于塑料体系的改性钙品与辅料助剂的配伍效应。

 

目前，复配碳酸钙的表面改性方法主要有表面活性剂改性、偶联剂改性、反应性单体及活性大分子改性、原位聚合法改性等。

 

（1）表面活性剂改性法

 

目前，用于改性碳酸钙的表面活性剂种类多，生产能力大，价格低廉，主要可分为脂肪酸（盐）类以及钛酸酯类等两大类。

 

（2）偶联剂改性法

 

偶联剂分子的一端为极性基团，可以和碳酸钙表面的羟基进行化学反应，形成稳定的化学键；另一端的非极性基团，则包覆在碳酸钙颗粒表面，使其表面亲油化，可降低颗粒表面自由能，提高与树脂相混性，且赋予复合材料较好的物理、机械性能。目前，用于碳酸钙改性的偶联剂主要有钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂。

 

（3）聚合物改性法

 

聚合物可定向地吸附在碳酸钙的表面，使碳酸钙具有电荷特性，并在其表面形成物理和化学吸附层，阴止碳酸钙粒子团聚结块，改善分散性。一般认为，聚合物包膜碳酸钙可分为两类：

 

一类是先把聚合单体吸附在碳酸钙表面，然后引发其聚合，从而在其表面形成极薄的聚合物膜层；

另一类是将聚合物溶解在适当溶剂中再加入碳酸钙，当聚合物逐渐吸附在碳酸钙表面时排除溶剂形成包膜。

 

（4）原位聚合改性法

 

原位聚合法是先将粒子在单体中均匀分散，然后用引发剂引发聚合，粒子或分子均匀地分散在聚合物基体上，形成带有弹性包覆层的核一壳结构的粒子。与传统的填充聚合物材料相比，原位多相聚合保证了填充粒子的均匀分散。